Prinsip Kerja Penapis Akhbar

Mesin penapis boleh dibahagikan kepada penekan plat dan bingkai penapis dan penapis penapis ruang tersembunyi. Sebagai alat pemisah pepejal-cecair, ia telah lama digunakan dalam pengeluaran industri. Ia mempunyai kesan pemisahan yang baik dan kemampuan menyesuaikan diri yang luas, terutama untuk pemisahan bahan likat dan halus.

Prinsip struktur

Struktur penapis penapis terdiri daripada tiga bahagian

1.Frame: bingkai adalah bahagian asas penekan penapis, dengan plat tujahan dan kepala penekan di kedua hujungnya. Kedua-dua sisi dihubungkan oleh gelang, yang digunakan untuk menyokong plat penapis, bingkai penapis dan plat penekan.

A. Plat tuju: ia dihubungkan dengan sokongan, dan satu hujung penapis penapis terletak di landasan. Bahagian tengah dorong tekan penapis kotak adalah lubang penyuapan, dan terdapat empat lubang di empat penjuru. Dua sudut atas adalah saluran masuk cecair pencuci atau gas penekan, dan dua sudut bawah adalah saluran keluar (struktur aliran bawah permukaan atau saluran keluar filtrat).

B. Plat penahan: digunakan untuk menahan pelat penapis dan bingkai penapis, dan penggelek di kedua sisi digunakan untuk menyokong pelat penahan bergulir di trek gelagar.

C. Girder: ia adalah komponen yang menanggung beban. Mengikut keperluan anti-karat persekitaran, ia dapat dilapisi dengan PVC tegar, polipropilena, keluli tahan karat atau lapisan anti-karat baru.

2, gaya menekan: menekan manual, menekan mekanikal, menekan hidraulik.

A.Mekanan manual: jack mekanikal skru digunakan untuk menolak plat penekan untuk menekan plat penapis.

B. Tekanan mekanikal: mekanisme penekanan terdiri dari motor (dilengkapi dengan pelindung beban lebih maju), pengurang, pasangan gear, batang skru dan mur tetap. Semasa menekan, motor berputar ke depan untuk menggerakkan pengurang dan pasangan gear untuk membuat batang skru berputar pada skru tetap, dan tekan plat penekan untuk menekan plat penapis dan bingkai penapis. Apabila daya tekan lebih besar dan lebih besar, arus beban motor meningkat. Apabila mencapai daya tekan maksimum yang ditetapkan oleh pelindung, motor memutuskan bekalan kuasa dan berhenti berputar. Oleh kerana batang skru dan skru tetap mempunyai sudut skru pengunci diri yang boleh dipercayai, ia dapat memastikan keadaan menekan dalam proses kerja. Apabila kembali, motor berpusing. Apabila blok penekan pada plat menekan menyentuh suis perjalanan, ia berhenti ke belakang untuk berhenti.

C. Tekanan hidraulik: mekanisme penekan hidraulik terdiri daripada stesen hidraulik, silinder minyak, omboh, batang omboh dan stesen hidraulik yang dihubungkan oleh batang omboh dan plat penekan, termasuk motor, pam minyak, injap mundur (tekanan pengatur) injap pembalik, tolok tekanan , litar minyak dan tangki minyak. Apabila tekanan hidraulik ditekan secara mekanikal, stesen hidraulik membekalkan minyak bertekanan tinggi, dan rongga elemen yang terdiri daripada silinder minyak dan omboh penuh dengan minyak. Apabila tekanan lebih besar daripada rintangan geseran plat penekan, plat penekan perlahan-lahan menekan plat penapis. Ketika daya tekan mencapai nilai tekanan yang ditetapkan oleh injap pelepasan (ditunjukkan oleh penunjuk tolok tekanan), plat penapis, bingkai penapis (jenis bingkai pelat) atau pelat penapis (jenis ruang tersembunyi) ditekan, dan injap pelepasan mula menekan Semasa memunggah, putuskan bekalan kuasa motor dan selesaikan tindakan menekan. Semasa kembali, injap pembalik terbalik dan minyak tekanan memasuki rongga batang silinder minyak. Apabila tekanan minyak dapat mengatasi rintangan geseran plat penekan, plat penekan mula kembali. Apabila tekanan hidraulik mengekalkan tekanan automatik, daya tekan dikawal oleh tolok tekanan sentuhan elektrik. Penunjuk had atas dan penunjuk had bawah pengukur tekanan ditetapkan pada nilai yang diperlukan oleh proses tersebut. Apabila daya tekan mencapai had atas tolok tekanan, bekalan kuasa terputus dan pam minyak berhenti menyalurkan kuasa. Daya tekan menurun kerana kebocoran dalaman dan luaran sistem minyak. Apabila tolok tekanan mencapai penunjuk had bawah, catu daya disambungkan Apabila tekanan mencapai had atas, catu daya terputus dan pam minyak berhenti membekalkan minyak, sehingga dapat mencapai kesan memastikan daya penekan di proses menapis bahan.

3. Struktur penapisan

Struktur penapisan terdiri daripada plat penapis, bingkai penapis, kain penapis dan peras membran. Kedua-dua sisi plat penapis ditutup dengan kain penapis. Apabila pemerasan membran diperlukan, sekumpulan plat penapis terdiri daripada plat membran dan plat ruang. Kedua-dua sisi plat asas plat membran ditutup dengan diafragma getah / PP, bahagian luar diafragma ditutup dengan kain penapis, dan plat sisi adalah plat penapis biasa. Zarah-zarah pepejal terperangkap di ruang penapis kerana ukurannya lebih besar daripada diameter medium penyaring (kain penapis), dan turas mengalir keluar dari lubang keluar di bawah plat penapis. Apabila kek saringan perlu ditekan kering, selain menekan diafragma, udara mampatan atau wap dapat diperkenalkan dari port pencucian, dan aliran udara dapat digunakan untuk menghilangkan kelembapan pada kue penapis, sehingga dapat mengurangi kandungan kelembapan kek penapis.

(1) Mod penapisan: cara aliran keluar filtrat adalah penyaringan jenis terbuka dan penyaringan jenis tertutup.

A. Penyaringan aliran terbuka: muncung air dipasang di lubang keluar bawah setiap plat penapis, dan turas langsung mengalir keluar dari muncung air.

B. Penapisan aliran tertutup: bahagian bawah setiap plat penapis dilengkapi dengan lubang saluran keluar cecair, dan lubang keluar cecair dari beberapa plat penapis disambungkan untuk membentuk saluran keluar cecair, yang dikeluarkan oleh paip yang dihubungkan dengan saluran keluar cecair lubang di bawah plat tujah.

(2) Kaedah mencuci: ketika kek saringan memerlukan pencucian, kadang-kadang ia memerlukan pencucian satu arah dan pencucian dua arah, sementara itu memerlukan pencucian satu arah dan pencucian dua arah.

A. Cucian sehala aliran terbuka ialah cecair pencuci masuk berturut-turut dari lubang masuk cecair pencuci plat tujahan, melewati kain penapis, kemudian melewati kek penapis, dan mengalir keluar dari plat penapis yang tidak berlubang. Pada masa ini, muncung keluar cecair plat berlubang berada dalam keadaan tertutup, dan muncung keluar cecair plat tidak berlubang berada dalam keadaan terbuka.

B. Cucian dua arah aliran terbuka adalah bahawa cecair pencuci dicuci dua kali berturut-turut dari lubang masuk cecair pencuci di kedua-dua sisi di atas plat tujahan, iaitu cecair pencuci dicuci dari satu sisi terlebih dahulu dan kemudian dari sisi lain . Saluran keluar cecair pencuci diagonal dengan saluran masuk, jadi ia juga disebut pencucian silang dua hala.

C. Aliran sehala dari poliester arus deras adalah bahawa cecair pencuci memasuki plat berlubang berturut-turut dari lubang masuk cecair pencuci plat tujahan, melewati kain penapis, kemudian melewati kek penapis, dan mengalir keluar dari plat penapis berlubang.

D. Pencucian dua arah arus bawah ialah cecair pencuci dibasuh dua kali berturut-turut dari dua lubang masuk cecair pencuci di kedua-dua sisi di atas plat berhenti, iaitu cecair pencuci dicuci dari satu sisi terlebih dahulu, dan kemudian dari sisi lain . Aliran keluar cecair pencuci adalah pepenjuru, jadi ia juga disebut pencucian silang dua hala arus bawah.

(3) Tapisan kain: kain saring adalah sejenis media penapis utama. Pemilihan dan penggunaan kain saringan memainkan peranan penting dalam kesan penapisan. Semasa memilih, bahan kain penapis yang sesuai dan ukuran liang harus dipilih sesuai dengan nilai pH bahan penapis, ukuran zarah padat dan faktor-faktor lain, untuk memastikan kos penapisan yang rendah dan kecekapan penapisan yang tinggi. Semasa menggunakan, kain penapis mestilah halus tanpa potongan dan saiz pori tidak tersekat.

Dengan perkembangan industri moden, sumber-sumber mineral habis dari hari ke hari, dan bijih yang ditambang telah menghadapi situasi "miskin, baik dan lain-lain". Oleh itu, orang harus mengisar bijih halus dan memisahkan bahan "halus, lumpur dan tanah liat" dari pepejal-cecair. Pada masa kini, sebagai tambahan kepada keperluan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar yang tinggi, perusahaan mengemukakan keperluan yang lebih tinggi dan lebih luas untuk teknologi dan peralatan pemisahan pepejal-cecair. Bertujuan untuk memenuhi keperluan sosial pemprosesan mineral, metalurgi, petroleum, arang batu, industri kimia, makanan, perlindungan alam sekitar dan industri lain, penerapan teknologi dan peralatan pemisahan pepejal-cecair telah dipromosikan, dan luas dan kedalaman bidang aplikasinya adalah masih berkembang.


Masa pengeposan: 24 Mac-2021