Mesin penapis plat dan bingkai adalah peralatan untuk rawatan enapcemar dalam sistem rawatan kumbahan. Fungsinya adalah menyaring enapcemar setelah rawatan kumbahan untuk membentuk kek penapis besar (kek lumpur) untuk dikeluarkan. Mesin penapis plat dan bingkai terdiri daripada plat penapis, sistem hidraulik, rangka penapis, sistem penghantaran plat penapis dan sistem elektrik. Prinsip kerja penekan plat dan bingkai relatif mudah. Pertama, kumpulan plat dan kerangka dimampatkan dengan daya hidraulik, dan enapcemar yang terhasil masuk dari tengah dan menyebarkan di antara kain penapis.

Oleh kerana pemampatan plat dan bingkai, lumpur tidak dapat melimpah. Di bawah tekanan tinggi pam skru dan pam diafragma, air di lumpur mengalir dari kain penapis dan mengalir ke paip kembali, sementara kek lumpur ditinggalkan di rongga. Selepas itu, tekanan plat dan bingkai dilepaskan, plat penapis ditarik terbuka, dan kek lumpur jatuh dengan graviti dan ditarik oleh kereta. Oleh itu, proses penekanan penapis adalah proses terakhir dalam proses rawatan kumbahan.

Kerosakan pada pinggan itu sendiri. Punca kerosakan plat adalah seperti berikut:

1. Apabila enapcemar terlalu tebal atau blok kering tertinggal, port penyusuan akan tersumbat. Pada masa ini, tidak ada medium antara plat penapis, dan hanya tekanan sistem hidraulik itu sendiri yang tersisa. Pada masa ini, plat itu sendiri mudah rosak kerana tekanan lama.

2. Apabila bahan tidak mencukupi atau mengandungi zarah pepejal yang tidak sesuai, plat dan kerangka itu sendiri akan rosak kerana daya yang berlebihan.

3.Jika saluran keluar disekat oleh pepejal atau injap pengumpan atau injap keluar ditutup semasa memulakan, tidak ada tempat untuk kebocoran tekanan, yang akan menyebabkan kerosakan.

4. Apabila plat penapis tidak dibersihkan, kadangkala medium akan bocor. Setelah bocor, tepi piring dan bingkai akan dicuci satu persatu, dan sejumlah besar kebocoran sederhana akan menyebabkan tekanan tidak dapat ditingkatkan dan kek lumpur tidak dapat dibentuk.

Kaedah penyelesaian masalah yang sesuai:

1. Gunakan pengikis pembersih nilon untuk mengeluarkan lumpur dari port umpan

2. Selesaikan kitaran dan kurangkan kelantangan plat penapis.

3. Periksa kain saringan, bersihkan saluran keluar, periksa saluran keluar, buka injap yang sesuai dan lepaskan tekanan.

4. Bersihkan plat penapis dengan berhati-hati dan baiki plat penapis

Teknologi pembaikan plat penapis adalah seperti berikut:

Setelah beberapa tahun digunakan, untuk beberapa sebab, tepi dan sudut plat penapis digosok keluar. Setelah tanda-tanda furrow muncul, ia akan mengembang dengan cepat sehingga pembentukan kek saringan terjejas. Pada mulanya kek menjadi lembut, kemudian menjadi separa berlendir, dan akhirnya kek tidak dapat dibentuk. Oleh kerana bahan khas plat penapis, sukar untuk diperbaiki, sehingga hanya dapat diganti, yang mengakibatkan kos alat ganti yang tinggi. Kaedah pembaikan khusus adalah seperti berikut:

Langkah pembaikan:

1. Bersihkan alur, bocorkan permukaan segar, boleh menggunakan pisau gergaji kecil untuk membersihkan

2. Hitam dan putih dua jenis agen pembaikan mengikut nisbah 1: 1

3. Sapukan agen pembaikan yang sudah siap di alur, dan sapukan sedikit lebih tinggi

4. Siapkan kain penapis dengan cepat, tempelkan piring penapis bersama-sama, jadikan agen pembaikan dan kain penapis melekat bersama, dan tekan alur pada masa yang sama

5. Setelah penyemperitan untuk jangka waktu tertentu, viskosa secara semula jadi terbentuk dan tidak lagi berubah. Pada masa ini, ia dapat digunakan secara normal.

Penyebab utama rembesan air antara plat dan bingkai adalah seperti berikut:

1. Tekanan hidraulik rendah

2. Lipat dan lubang pada kain penapis

3. Terdapat benjolan di permukaan pengedap.

Kaedah rawatan rembesan air antara pelat dan bingkai agak mudah, selagi kenaikan tekanan hidraulik yang sesuai, penggantian kain penapis atau penggunaan pengikis nilon untuk menghilangkan blok pada permukaan pengedap.

Kuih penapis tidak terbentuk atau tidak rata

Terdapat banyak sebab untuk fenomena ini, seperti pengambilan kek yang tidak mencukupi atau tidak rata. Memandangkan kesalahan ini, kita harus meneliti penyebabnya dengan teliti, dan akhirnya mencari masalah yang tepat, dan kemudian rawatan simptomatik untuk menyelesaikan masalah tersebut. Penyelesaian utama adalah: meningkatkan umpan, menyesuaikan proses, memperbaiki umpan, membersihkan atau mengganti kain saringan, membersihkan penyumbatan, membersihkan lubang umpan, membersihkan lubang pembuangan, membersihkan atau mengganti kain saringan, meningkatkan tekanan atau pam daya, bermula pada tekanan rendah, meningkatkan tekanan, dll.

Plat penapis perlahan atau mudah jatuh. Kadang-kadang, kerana terlalu banyak minyak dan kotoran pada batang panduan, plat penapis akan berjalan perlahan dan jatuh. Pada masa ini, perlu membersihkan batang panduan tepat pada waktunya dan menggunakan minyak untuk memastikan pelincirannya. Perlu diperhatikan bahawa dilarang keras menggunakan minyak nipis pada batang panduan, kerana minyak nipis mudah jatuh, yang membuat bahagian bawah sangat licin. Sangat mudah bagi kakitangan untuk jatuh semasa operasi dan penyelenggaraan di sini, menyebabkan kecederaan diri.

Kegagalan sistem hidraulik.

Sistem hidraulik penekan plat dan bingkai terutamanya memberikan tekanan. Apabila suntikan minyak di ruang minyak meningkat, omboh bergerak ke kiri untuk menekan plat penapis untuk menjadikannya kedap udara. Apabila lebih banyak minyak disuntik ke ruang minyak B, omboh bergerak ke kanan dan plat penapis dilepaskan. Oleh kerana pembuatan yang tepat, kegagalan sistem hidraulik lebih sedikit, selagi anda memperhatikan penyelenggaraan rutin. Walaupun begitu, disebabkan oleh kehausan, kebocoran minyak akan berlaku setiap tahun atau lebih. Pada masa ini, cincin O seperti yang ditunjukkan pada gambar harus diperbaiki dan diganti.

Kesalahan hidraulik yang biasa berlaku ialah tekanan tidak dapat dikekalkan dan silinder hidraulik tidak sesuai untuk pendorong. Sebab utama untuk tidak mengekalkan tekanan adalah kebocoran minyak, keausan cincin O dan operasi injap solenoid yang tidak normal. Kaedah rawatan yang biasa dilakukan ialah mengeluarkan dan memeriksa injap, mengganti cincin O, membersihkan dan memeriksa injap solenoid atau mengganti injap solenoid. Penggerak silinder hidraulik yang tidak betul adalah jelas bahawa udara tertutup di dalam. Pada masa ini, selagi sistem mengepam udara, ia dapat diselesaikan dengan cepat.